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Mission Statement (pt-PT)

Ideal da PROMECON

No âmbito dos processos térmicos, a PROMECON abrange novas possibilidades de concepção de dispositivos de medição confiáveis e de geração de dados de processo.

  • Desenvolvemos sistemas de medição online para novas aplicações em processos térmicos.
  • Direcionamos os limites físicos da medição de fluxos de gases de alta temperatura e de sólidos.
  • Geramos dados de medição digitais precisos, que servem como material de exaustão para a regulagem melhorada dos processos térmicos.
  • Obtemos dados de processo para nossos clientes para realizar processos com transparência dos custos e otimizar estratégias de manutenção.
  • Damos suporte a clientes do mundo todo com vistas à otimização da eficiência de processos, disponibilidade de instalações e cumprimento das regras ambientais.

Nossa motivação são velocidade de inovação, engenharia extraordinária e a satisfação de nossos clientes.

Para atender da melhor forma aos desejos e exigências de nossos clientes, colaboradoras e colaboradores, fornecedores e parceiros, nossa política corporativa baseia em três fundamentos:

  • Nossas diretrizes de qualidade
  • Nossas diretrizes ocupacionais e de saúde
  • Nossa política ambiental

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Steel & Smelters (pt-PT)

As altas temperaturas são um grande obstáculo na indústria do aço e da fundição

Despoeiramento primário e secundário, conversores BOF, fumos EAF, medimos todos os fluxos, independentemente do grau de contaminação, desde as temperaturas ambientes até 2000°C (4000°f).

Steel
1. Torre
2. Dedusting
3. Canopy
4. Forno

Ìndice

  1. Controlo e otimização do seu processo através da medição do fluxo de emissões
  2. Optimize o seu fluxo de gás com o sistema de purificação do ar, através de uma medição precisa do fluxo
  3. Medição do caudal para um melhor controlo do ventilador ID
  4. (Quarto orifício) Medição do caudal dos gases de escape do forno a temperaturas até 2.000 C°.

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Cimento

O grande desafio da indústria do cimento

O fabrico de cimento é um negócio que consome energia. A linha de pirólise e o downcomer são lugares perfeitos para reduzir as emissões e poupar energia com os nossos fluxómetros. Mesmo os moinhos de rolos verticais eficientes (VRMs) oferecem um potencial de optimização através de uma medição melhor e mais fiável do fluxo de gás bruto. Os gases quentes e combustíveis do forno rotativo, da torre de pré-aquecimento e do refrigerador de clínquer podem ser medidos mais rapidamente, com maior precisão e sem manutenção, abrindo um enorme potencial para a optimização da combustão, tal como o controlo do ventilador do forno..

Cement
3. Tubo de descarga (exaustão do forno)*
2. Moinho vertical de cru*
6. Ar terciário
1. Moinho vertical de cru
7. Recuperação de calor**
4. Bypass*
5. Bypass
8. Refrigerador de clínquer*

Ìndice

  1. Moinho vertical de cru
  2. Medição sem desvios e sem manutenção para controlar a recirculação do ar primário contendo pó para otimizar o processo de moagem*.
  3. Controlo da pressão negativa através do pré-aquecedor de ciclone - Otimização do controlo do ventilador - Redução do autoconsumo elétrico*.
  4. Para regular o volume de gás bypassado para reduzir a acumulação de poluentes no processo.*
  5. Bypass
  6. Controlo detalhado de cada fase do refrigerador e equilíbrio do ar de combustão para o forno rotativo em combinação com o ar terciário e a medição da quantidade de gases de combustão.
  7. Medição e controlo do ar terciário para cada linha de forno: - Estabilização do funcionamento do forno rotativo - Redução dos tempos de paragem do calcinador - Aumento da utilização de combustíveis secundários**.
  8. Controlo e otimização do fluxo de gás para a caldeira de calor residual*.

* Medição fiável, sem desvios e sem manutenção para controlar os fluxos de gás.

** Medição única no mercado

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Waste to Energy (pt-PT)

Utilização da inovadora tecnologia de medição McON Air da PROMECON no controlo do volume de ar numa instalação de incineração de resíduos.

O caudalímetro digital McON Air do PROMECON, permite um melhor controlo do ar primário sob grelha. Menos NOx, melhor controlo da combustão, menor desgaste da grelha. Além disso, o fluxo dos gases de combustão pode ser monitorizado sem desvios em qualquer ponto do processo.

Cement
3. Emissões
1. Ar primário
2. Gases de combustão
2. Gases de combustão
2. Gases de combustão

Ìndice

  1. Ar primário
  2. Gases de combustão
  3. Emissões

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Power

A indústria da energia é o nosso maior campo de actividade

Os nossos clientes em todo o mundo partilham algo em comum consigo. Todos eles têm tarefas e desafios semelhantes no domínio da sua combustão para atingir os objectivos desejados em matéria de emissões, eficiência (taxa de calor) e disponibilidade. Descubra como alcançámos em conjunto objectivos mais elevados no domínio da combustão.

Power
6. Caudal de ar/gás de combustão
4. Ar de combustão
3. Fluxo de ar secundário
2. Fluxo de poeiras de carvão
1. Ar primário
5. Medição do volume de ar no queimador
7. Carbono não queimado

Ìndice

  1. Ar primário
  2. Fluxo de poeiras de carvão
  3. Fluxo de ar secundário
  4. Ar de combustão
  5. Medição do volume de ar no queimador
  6. Caudal de ar/gás de combustão
  7. Carbono não queimado

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