La fabricación de cemento es una actividad que consume mucha energía. Hay que triturar, moler y secar la arcilla, la piedra caliza y la arena como principales materias primas. Las plantas modernas funcionan con maquinaria más sensible y el proceso se realiza a menudo "al límite".

La moderna tecnología de procesamiento automatizado y la necesidad de que el funcionamiento de la planta sea lo más eficiente posible desde el punto de vista energético plantean la necesidad de una instrumentación de control del proceso precisa y fiable.

El principal proceso de fabricación de cemento -molienda y piroproceso- incorpora la necesidad de una manipulación precisa de los flujos de aire caliente y cargado de polvo. La medición de estos flujos de aire es una de las principales competencias de los sistemas de aire MECONTROL Air y McON de PROMECON.

Los principales fabricantes y proveedores de cemento como CEMEX, CRH, HeidelbergCement, HOLCIM, Lafarge, LEHIGH u OEM como LOESCHE, FLSmidth, ThyssenKrupp o CBMI confían en la tecnología de PROMECON.

Cemex hizo más económica la planta de cemento de Ruedersdorf, aumentó el rendimiento y mejoró drásticamente el aspecto medioambiental. PROMECON suministró soluciones de caudalímetros sin deriva y de bajo mantenimiento para proporcionar información sustancial del proceso con el fin de mejorar la eficiencia de la planta térmica manteniendo la plena disponibilidad de la planta.

CEMEX encargó 4 juegos de McON air para medir el caudal de aire terciario y el caudal de gas de escape en sus dos cadenas de flujo de gas.

Durante más de siete años, los sensores del downcomer han estado en funcionamiento sin ningún tipo de mantenimiento.

Dos plantas de producción de cemento de Shree Cement India fueron optimizadas con el sistema MECONTROL Air de PROMECON como parte de un proyecto de ahorro energético de la Oficina de Eficiencia Energética BEE y la Deutsche Gesellschaft für Technische Zusammenarbeit (GTZ). Se instalaron con éxito doce y quince puntos de medición de la cantidad de aire y gas en los principales emplazamientos de las dos plantas.

La medición del caudal de gas PROMECON está instalada actualmente en 6 plantas de Holcim US, incluida la planta de Ste. Genevieve con el mayor horno de cemento del mundo.

La planta de Devil's Slide en Morgan UT es una de las últimas en encargar el caudalímetro de gas McON Air para medir el caudal de gas de escape del horno en el conducto de la esquina inferior. La ventaja es un control más suave del ventilador de tiro inducido, lo que se traduce en un funcionamiento estabilizado del horno. La medición de la velocidad o el volumen de gas sin necesidad de mantenimiento, deriva ni calibración con cargas de polvo de hasta 20 kg/m³ y temperaturas de gas de hasta 1.000 °C ya está instalada en 20 plantas de cemento sólo en América.