International expertise

حلول لتطبيقات المعادن القاسية

قدمت PROMECON حلولًا لمختلف تطبيقات المعالجة الحرارية في صناعة المعادن. سواء كان الحديد والصلب أو معادن أخرى - كل هؤلاء يحتاجون إلى معالجة حرارية أثناء مراحل الإنتاج أو التكرير أو إعادة التدوير.

مصانع EAF (فرن القوس الكهربائي) و BOF (فرن الأكسجين الأساسي

التطبيق الأكثر شيوعًا هو قياس الغاز المنبعث من فرن القوس الكهربائي أو أفران الأآسجين القاعدي. يعتبر الغاز الخارج من الفرن خسارة كبيرة جدًا في الطاقة. من خلال قياس تدفق الغاز ، يتم تحديد المحتوى الحراري ، ويمكن للمصنع بعد ذلك العمل على تقليل الغاز الساخن وتحسينه من أجل تقليل استهلاك الطاقة في المصنع. قدمت PROMECON أنظمة قياس تدفق الغاز للشركات ذات الخبرة في تقليل تكلفة إنتاج الصلب. ستقدم هذه الشركات أنظمة PROMECON جنبًا إلى جنب مع حزمة من الأجهزة والبرامج لضمان خفض تكلفة تشغيل المصنع. قامت PROMECON أيضًا بتزويد أنظمة قياس تدفق الغاز إلى ArcelorMittal و Gerdau Ameristeel و Tenova و Siemens VAI و V&M Star و Thyssen Krupp و TATA بالإضافة إلى شركات أخرى تقوم بتشغيل مصاهر المعادن

نظم إزالة الجسيمات النباتية

يتم وضع شفاطات الغبار داخل المصنع وتشغيلها للحفاظ على سلامة المشغل والامتثال للمتطلبات البيئية. سوف يختلف الغبار المحيط الذي سيتم التحكم فيه طوال دورة الحرارة. وسيختلف حجم الهواء المطلوب للتخلص من الغبار أيضًا. من خلال قياس كمية تدفق الهواء المطلوبة خلال دورة الحرارة ، يمكن تحسين العملية عن طريق تقليل استهلاك الطاقة للمروحة وتحسين كفاءة الإزالة إذا تم استخدام المرسب الكهروستاتيكي.

مصانع معالجة ركاز الحديد

مع الاستخدام المتزايد لمصانع تكوير خام الحديد ، أصبح هناك تطبيق آخر مهم في صناعة الصلب. يزيد استخدام كريات خام الحديد من الإنتاجية في أفران الصهر ويقلل من استهلاك فحم الكوك. تتراوح درجة حرارة الهواء أثناء مراحل المعالجة الحرارية المختلفة في مصنع الحبيبات بين 570 و 2370 درجة فهرنهايت (300 درجة و 1300 درجة مئوية). لجعل العملية فعالة في استخدام الطاقة ، يجب قياس الكميات المختلفة من غازات الاحتراق المطلوبة لخطوات العملية المختلفة والتحكم فيها. يستخدم نظام قياس التدفق PROMECON للتحكم في عملية الغازات الساخنة والغبار في مصانع تكوير خام الحديد المختلفة حول العالم.