Maximización del rendimiento del downcomer

Desde el control del flujo de aire a través de la torre de precalentamiento, hasta la optimización del control de los ventiladores y la reducción del consumo de energía eléctrica, la tecnología en nuestros sensores ofrece una solución integral a los retos de la producción de cemento.

Optimización del downcomer mediante el analizador de flujo de gas de PROMECON

Control fiable del downcomer:

Consiga un control superior de su proceso de downcomer con las tecnologías avanzadas de PROMECON. La optimización y gestión del flujo de aire aumenta la eficacia de la recuperación de calor, aumentando la eficiencia energética y mejorando el proceso de producción de cemento.

Optimización del flujo de aire a través de la torre del precalentador:

La medición y el control precisos del flujo de aire del downcomer permiten una recuperación eficiente de calor, lo que se traduce en una mayor eficiencia energética.

Optimización del control del ventilador en tiempo real:

Controle su ventilador en tiempo real para optimizar el rendimiento y mejorar el flujo de material, resultando en una mayor productividad.

Reduzca el consumo de energía eléctrica:

Nuestro dispositivo de medición avanzada de análisis de downcomer y la tecnología de nuestros sensores, permiten un control preciso de los componentes de la planta, minimizando el consumo de energía eléctrica sin comprometer la calidad del producto.

Confíe en la tecnología en nuestros sensores para un control fiable, de bajo mantenimiento y energéticamente eficiente del proceso de downcomer en la producción de cemento.

Más información sobre nuestros productos del cemento

Ventajas para su fábrica de cemento:

Sin deriva y bajo mantenimiento: Experimente un funcionamiento sin problemas con nuestro sistema sin deriva, eliminando la necesidad de calibraciones o purgas frecuentes. Prácticamente sin mantenimiento, reduce el tiempo de inactividad y mejora la disponibilidad general en la planta.
Alto índice de reducción de rango: El McON Air Compact ofrece una elevada relación de reducción de hasta 25, lo que proporciona una medición precisa del caudal de aire del conducto descendente en una amplia gama de caudales. Esta flexibilidad promueve un control preciso de sus operaciones.
Medición directa del tiempo de vuelo: Diga adiós a los complejos factores K. Nuestro sistema de análisis mide directamente el tiempo de vuelo de las partículas de gas, garantizando lecturas muy precisas sin las complicaciones de los métodos tradicionales.
Solución de toma en caliente: Minimice el tiempo de inactividad y maximice la disponibilidad de la planta con nuestra solución de toma en caliente. Instale o sustituya componentes sobre la marcha, garantizando procesos de producción ininterrumpidos con nuestros sensores de flujo de gas portátiles.
Ideal para la monitorización de emisiones: Nuestros sensores de medición de caudal proporcionan la medición más precisa del caudal total de la chimenea, lo que los convierte en una excelente opción para la supervisión de emisiones y el cumplimiento de la normativa medioambiental.

Eleve su producción de cemento a un nuevo nivel con McON Air Compact. Experimente una fiabilidad, precisión y eficacia inigualables adaptadas a las demandas exclusivas del proceso Downcomer. Asóciese con nosotros para obtener un control fiable del downcomer y un rendimiento óptimo en cada operación.

Productos para aplicaciones Downcomer

McON Air Compact

McON Air Portable

McON Air SIL

McON Air Temp

¿Qué puede esperar de la medición de caudal con McON Air Compact?

Optimización de la producción de cemento con McON Air: Medición fiable del caudal en condiciones extremas

Mejore su proceso de fabricación de cemento con McON Air Compact, un sistema vanguardista de medición de caudal de aire meticulosamente diseñado para prosperar en las exigentes condiciones del proceso Downcomer. Nuestra innovadora solución ofrece un control preciso, fiabilidad y eficiencia sin igual, garantizando que su planta funcione al máximo rendimiento.

Características principales:

1. Medición de caudal fiable para entornos difíciles: Nuestro dispositivo de medición de análisis de Downcomer, proporciona mediciones precisas de caudal incluso en condiciones extremas, manejando con facilidad altas temperaturas y gases cargados de polvo, incluso a los más altos niveles de polvo de hasta 2500g/m³. Su robusto diseño garantiza un rendimiento fiable, esencial para controlar eficazmente el proceso Downcomer.

2. Principio de correlación patentado: Utilizando un principio de correlación patentado, nuestro sistema de medición de flujo digital mide el tiempo de vuelo de los patrones de señal únicos creados por las partículas de gas. Este enfoque innovador con nuestra tecnología patentada, garantiza la precisión y la estabilidad durante toda la vida útil del sistema, por lo que es una opción ideal para el desafiante entorno de producción de cemento.

3. Supervise el flujo de gas hasta 1000 °C/1800 °F: Con una destacable capacidad de resistencia a la temperatura, nuestro dispositivo digital de medición de flujo soporta el intenso calor que se experimenta a menudo en el proceso Downcomer. Esta resistencia garantiza un funcionamiento fiable frente a temperaturas extremas.

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Waste Heat Recovery
- Aplicación: Control y optimización del flujo de gas hacia la caldera de recuperación de calor residual.
- Ventajas: La recuperación eficiente del calor maximiza la utilización de energía, reduciendo así el impacto ambiental y los costos operativos.
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Vertical Raw Mill
- Aplicación: Medición precisa y sin mantenimiento para controlar la recirculación del aire primario cargado de polvo, optimizando así el proceso de molienda.
- Ventajas: Una medición fiable asegura un rendimiento óptimo de la molienda, lo que resulta en una mayor productividad y un menor consumo de energía.
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Bypass
- Aplicación: Control preciso del gas desviado para reducir la acumulación de contaminantes durante el proceso.
- Ventajas: La minimización de contaminantes mejora el cumplimiento de la normativa medioambiental y contribuye a un proceso de producción más limpio y sostenible.
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Downcomer
- Aplicación: Control del tiro en la torre del precalentador, optimización del control del ventilador y reducción del consumo de energía eléctrica.
- Ventajas: El control eficiente del tiro mejora la eficiencia general de la planta, mientras que la reducción del consumo de energía disminuye los costos operativos.
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Tertiary Air
- Aplicación: Optimización de los procesos en plantas de cemento mediante la medición y el control preciso del aire terciario.
- Ventajas: Estabilización del funcionamiento del horno rotatorio, reducción del tiempo de inactividad del calcinador y aumento en el uso de combustibles secundarios.
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Clinker Cooler
- Aplicación: Control detallado de cada etapa del enfriador y equilibrio del aire de combustión del horno rotatorio, integrando la medición de aire terciario (TAD) y gases de escape.
- Ventajas: El control mejorado resulta en una mayor calidad del clínker y la reducción del desperdicio de energía, asegurando un rendimiento óptimo del enfriador.
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