Le grand défi de l'industrie du ciment
La fabrication du ciment est une activité qui consomme beaucoup d'énergie. Le process de broyage consomme à lui seul jusqu'à 40 % de l'énergie de l’usine. Même les broyeurs verticaux efficaces (VRM) peuvent être optimisés grâce à une mesure meilleure et plus fiable. Les gaz chauds et la plupart des gaz poussiéreux provenant du four rotatif, de la tour de préchauffage et du refroidisseur de clinker peuvent être mesurés plus rapidement, avec précision et sans aucune maintenance, ce qui constitue un énorme potentiel d'optimisation de la combustion, comme la commande du ventilateur de tirage du four.Légende
- Broyeur (du cru)
- Broyeur (du cru ) : mesure sans dérive ni maintenance
destinée au réglage de la recirculation de l‘air primaire chargé en poussières pour optimiser le broyage* - By-pass : réglage de la quantité de gaz traversant le by-pass pour réduire l‘accumulation de polluants dans le process*
- Conduit de descente (four à calcination) : - réglage de l‘aspiration dans la tour de préchauffage, optimisation du réglage du ventilateur, réduction de la consommation d‘énergie*
- By-pass
- Refroidisseur de clinker : réglage individuel de chaque étage du refroidisseur et équilibrage de l‘air de combustion du four à calcination en combinaison avec l‘aspiration de l‘air tertiaire et la mesure de l‘aspiration
- Air tertiaire : mesure et réglage de l‘air primaire vers le calcinateur linéaire séparé, stabilisation du fonctionnement du four à calcination, réduction des temps d‘arrêt du calcinateur, augmentation de l‘usage de combustibles alternatifs**
- Récupération de la chaleur résiduelle : réglage et optimisation du flux de gaz vers la chaudière à récupération de chaleur*
** principe de mesure unique sur le marché
* Mesure fiable, sans dérive ni maintenance pour régler le flux de gaz
** principe de mesure unique sur le marché
** principe de mesure unique sur le marché