Reduzieren Sie unverbrannten Kohlenstoff auf ein Minimum
Die Online-Überwachung von unverbranntem Kohlenstoff trägt dazu bei, die Einhaltung von Umweltvorschriften und die Kraftstoffeffizienz zu maximieren.
Überwachen Sie die Qualität Ihrer Flugasche online
Repräsentative Messung von UBC: McON UBC ermöglicht die Online-Messung des Kohlenstoffgehalts der Flugasche direkt in der Flugasche am EP-Auslass und liefert so genaue Informationen über den Gehalt an unverbranntem Kohlenstoff.
Wartungsarme Lösung für Ihre Anlage: Das McON UBC-System hat den geringsten Wartungsaufwand aller UBC-Analysegeräte. Es arbeitet ohne Entnahme und hat daher keine Probleme mit Ascheansammlungen oder Verstopfungen von Teilen, was eine stabile Überwachung des Kohlenstoffgehalts der Flugasche ermöglicht.
Überwachen Sie Ihren LOI: Die UBC-Messung ermöglicht auch die Überwachung des LOI für die Einhaltung von Umweltvorschriften und den Weiterverkauf der Flugasche auf der Grundlage kontrollierter unverbrannten Kohlenstoffwerte.
Verbessern Sie die Umweltverträglichkeit Ihrer Anlage
Verringern Sie Ihren ökologischen Fußabdruck: Durch die Online-Überwachung von unverbranntem Kohlenstoff können Sie den UBC als Zielparameter verwenden, um Ihre Luftüberschusseinstellungen zu senken. Dadurch wird die Anlageneffizienz gesteigert, die Wärmeleistung sowie die Partikelemissionen gesenkt und gleichzeitig die Kontrolle des Kohlenstoffgehalts der Flugasche verbessert.
Maximieren Sie Ihren Ascheverkauf: Durch die Online-Überwachung des Kohlenstoffgehalts der Flugasche kann die Asche sortiert und der Ertrag an verkaufsfähiger Flugasche maximiert werden. Dadurch kann das Volumen der zu entsorgenden Flugasche minimiert werden.
Optimieren Sie den Kohleverbrauch Ihrer Anlage: Die Überwachung des unverbrannten Kohlenstoffs ermöglicht auch die Anpassung an verschiedene Kohlesorten mit unterschiedlichem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen und unterschiedlicher Reaktivität. Die UBC-Messung kann verwendet werden, um angepasste Verbrennungseinstellungen zu finden und gleichzeitig einen akzeptablen Kohlenstoffgehalt der Flugasche aufrechtzuerhalten.
Optimieren Sie Ihre Anlagenkosten
Maximieren Sie den Brennstoffverbrauch: Der Gehalt an unverbranntem Kohlenstoff ist direkt proportional zum Brennstoffverlust des Kessels. Die Überwachung dieses Parameters trägt dazu bei, die Effizienz Ihrer Anlage zu steigern und den Aufwand für die Entsorgung von Flugasche zu reduzieren.
Minimieren Sie Ihre Kosten für die Ascheentsorgung: Durch die optimale Nutzung der Flugasche minimieren Sie Ihre Kosten für die Entsorgung von Flugasche. Die Qualität der Flugasche, definiert durch ihren Kohlenstoffgehalt, ist ein wichtiger Parameter für die Wettbewerbsfähigkeit eines Kohlekraftwerks.
Minimieren Sie Ihren Wartungsaufwand: Der geringe Wartungsaufwand des UBC-Systems senkt Ihre Wartungskosten für die UBC-Instrumentierung und reduziert gleichzeitig den Bedarf an Laboranalysen. Dadurch sinken die Kosten für die Überwachung des unverbrannten Kohlenstoffs.
Wichtigsten Merkmale:
1. Sofortige UBC-Analyse: Erhalten Sie alle paar Minuten einen neuen Wert für den unverbrannten Kohlenstoff.
2. Repräsentative Messung: Gewährleistung einer zuverlässigen Überwachung des Kohlenstoffgehalts in Flugasche Die Messung mit McON UBC erfolgt in der Flugasche als Ganzes und nicht an einer winzigen Probe aus dem Rauchgaskanal.
3. Einzigartige patentierte Lösung:McON UBC basiert auf der patentierten Messtechnologie von PROMEOCN, die unverbrannten Kohlenstoff in einer verdichteten Flugascheprobe online misst und so optimierte Strategien für die Entsorgung von Flugasche unterstützt.
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Anwendung: Messen Sie die genaue Menge an Primärluft in Ihrem Pulverisierer mithilfe einer präzisen Luftstrommessung.
Vorteile: Bessere Kontrolle über die Kohlebetttiefe, die Partikelgröße sowie die korrekten Transportbedingungen des festen Brennstoffs zu den Brennern, wodurch die Effizienz von Kohlekraftwerken direkt verbessert wird. Bessere Kontrolle über die Flammenhaftung und die NOx-Bildung, unterstützt durch moderne Kraftwerksinstrumentierung.
Anwendung: Messen Sie den Verbrennungsluftstrom zu Ihrem Windkasten oder Ihren einzelnen Brennern und OFA-Anschlüssen mit einer zuverlässigen Luftstrommessung.
Vorteile: Sorgen Sie jederzeit für eine exakte Sekundärluftverteilung zu allen Brennern und OFA-Anschlüssen ohne Abweichungen. Vermeiden Sie NOx-Bildung, CO-Bildung und Flammenaufprall. Reduzieren Sie Hotspots in Ihrem Kessel sowie Verschlackungen und tragen Sie so zu einer höheren Effizienz Ihres Kohlekraftwerks bei. Ermöglichen Sie eine deutlich bessere O2-Trimmung und Reduzierung von Kesselverlusten und Wärmeverlust durch den Einsatz modernster Kraftwerksinstrumentierung.
Anwendung: Messen Sie den Rauchgasstrom aus Ihrem Kessel direkt und driftfrei als Teil einer umfassenden Kraftwerksinstrumentierung.
Vorteile: Messen Sie die genaue Menge des Kesselgasstroms. Erkennen Sie Ungleichgewichte im Rauchgasstrom zwischen ID-Ventilatoren mithilfe einer genauen Luftstrommessung. Optimieren Sie die Leistung von Lufterhitzer, ID-Ventilator und Gaswäscher, um die Effizienz von Kohlekraftwerken zu steigern.
Anwendung: Messen Sie Ihren unverbrannten Kohlenstoff in der Flugasche in Echtzeit als Teil einer fortschrittlichen Kraftwerksinstrumentierung.
Vorteile: Optimieren Sie Ihre Verbrennungseffizienz durch aktive O2- und UBC-Überwachung, wodurch die Effizienz von Kohlekraftwerken direkt verbessert wird. Verbessern Sie Ihre Luftstufung im Kessel mithilfe der UBC-Informationen in der Flugasche. Optimieren Sie Ihren Flugasche-Sortierprozess durch die Online-Erkennung von Qualitätsasche und Ausschussasche, unterstützt durch zuverlässige Luftstrommessungen
Überprüfen Sie Ihren gesamten Gasdurchfluss aus dem Kessel online, um die Luftstromoptimierung zu unterstützen und die Gesamtverbrennungseffizienz zu verbessern.
Gehen Sie über die reine O2-Messung zur Optimierung hinaus, indem Sie eine genaue Luftstrommessung über kritische Kessel- und Kanalabschnitte hinweg ermöglichen.
Die digitale Online-Rauchgasdurchflussmessung ist da und bietet kontinuierliche Einblicke in die Prozessbedingungen in Echtzeit.
Umgang mit großen Kanälen: McON air ist als Vektormessung konzipiert und unterstützt die zuverlässige Luftstrommessung in komplexen Kanalgeometrien. Dies ermöglicht die Messung extrem großer Querschnittsflächen durch eine Mehrpunktmessung und verbessert die Luftstromoptimierung im gesamten System. Messen Sie Kanäle direkt aus Ihrem Lufterhitzer oder in Ihren ID-Ventilator oder Gaswäscher für eine präzise Rauchgasdurchflussmessung.
Umgang mit Staub: Unabhängig davon, wie staubig Ihr Rauchgas ist, nutzt McON air den Staub als Tracer für eine hochgenaue digitale Messung und gewährleistet so eine stabile Luftstrommessung auch in rauen Umgebungen.
Digital und multipunktfähig: Da das McON air-System wartungsfrei ist, eignet es sich ideal für den Einsatz in großen Rohrleitungen, in denen mehrere Messpunkte für den Rauchgasdurchfluss erforderlich sind. Verlassen Sie sich auf eine vollständige Luftstrommessung über Jahre hinweg, ohne dass eine Wartung oder Neukalibrierung erforderlich ist und ermöglichen Sie so eine langfristige Optimierung des Luftstroms.
Wie die Messung des Rauchgasdurchflusses einen Unterschied in Ihrer Saugzugventilatorgruppe macht
Messen Sie Ihre ID-Ventilatorströme: Der Strömungswiderstand des A- und B-Durchgangs Ihrer Lufterhitzer und Schlauchfilter kann unterschiedlich sein, was zu einem Ungleichgewicht und einer verminderten Optimierung des Luftstroms führen kann. Eine genaue Messung des Rauchgasdurchflusses hilft bei der Einstellung der ID-Ventilatoren, um die Opazität und den Stromverbrauch der Ventilatoren durch eine verbesserte Luftstrommessung zu optimieren.
Messen Sie die Eingangsleistung Ihrer Wäschersysteme: Messen und steuern Sie den Durchfluss in mehrere Wäscher mithilfe einer präzisen Luftstrommessung. Eine ungleichmäßige Durchflussverteilung in einem Wäschersystem führt sehr oft zu höheren SOx-Emissionen und in extremen Fällen zu Kalkablagerungen in den Schornsteinen. Eine konsistente Messung des Rauchgasdurchflusses unterstützt eine bessere Emissionskontrolle.
Verschaffen Sie sich ein Bild von Ihren Luftleckagen: Die O2-Messung am Kesselausgang ist oft nicht repräsentativ für den tatsächlichen durchschnittlichen O2-Gehalt. Darüber hinaus kann es zu erheblichen Leckagen zwischen dem AH-Ausgang und dem ID-Ventilator kommen. Eine kontinuierliche Luftstrommessung ermöglicht eine frühzeitige Erkennung und korrigierende Luftstromoptimierung.
Einsparpotenzial durch optimierten Rauchgasstrom
Strom sparen: Die Korrektur der Gasstromverteilung und des Gleichgewichts auf der ID-Ventilatorstufe durch genaue Messung des Rauchgasstroms führt zu erheblichen Stromeinsparungen und unterstützt direkt Strategien zur Optimierung des Luftstroms.
Reduzieren Sie Ihre Lufteintrittsverluste: Die genaue Messung der Gasströme mit Hilfe fortschrittlicher Luftstrommesstechniken führt zu einem geringeren Rauchgasstrombedarf der ID-Ventilatoren.
Erkennen Sie Wartungsprobleme bei Ihren Lufterhitzern: Die Messung des Rauchgasstroms hinter den Lufterhitzern deckt Ungleichgewichte zwischen dem Lufterhitzer auf der A- und der B-Seite auf und ermöglicht so eine gezielte Wartung und eine verbesserte Luftstromoptimierung mit erheblichem Einsparpotenzial.
Wichtige Merkmale:
Digitale Messung: völlig driftfrei, wartungsfrei, ermöglicht mehrere Luftstrommesspunkte in heißen und staubigen Strömungen über Jahre hinweg online.
Vektormessung: Messen Sie große Kanäle unabhängig von Wirbeln und anderen seitlichen Luftgeschwindigkeiten. Da Wabenströmungsgleichrichter nicht in große Gaskanäle eingebaut werden können, ist die vektorbasierte Messung des Rauchgasdurchflusses die einzige zuverlässige Option für eine genaue Luftstromoptimierung.
Hohe Temperaturen: Messung von heißen Gasen bis zu 800 °C mit zuverlässiger Luftstrommessung. Die üblichen Einschränkungen von dP-Messungen, Ultraschall- oder Hitzdrahtanemometern bei hohen Gastemperaturen gelten nicht für die digitale McON-Rauchgasdurchflussmesstechnik.
Anwendung: Messen Sie die genaue Menge an Primärluft in Ihrem Pulverisierer mithilfe einer präzisen Luftstrommessung.
Vorteile: Bessere Kontrolle über die Kohlebetttiefe, die Partikelgröße sowie die korrekten Transportbedingungen des festen Brennstoffs zu den Brennern, wodurch die Effizienz von Kohlekraftwerken direkt verbessert wird. Bessere Kontrolle über die Flammenhaftung und die NOx-Bildung, unterstützt durch moderne Kraftwerksinstrumentierung.
Anwendung: Messen Sie den Verbrennungsluftstrom zu Ihrem Windkasten oder Ihren einzelnen Brennern und OFA-Anschlüssen mit einer zuverlässigen Luftstrommessung.
Vorteile: Sorgen Sie jederzeit für eine exakte Sekundärluftverteilung zu allen Brennern und OFA-Anschlüssen ohne Abweichungen. Vermeiden Sie NOx-Bildung, CO-Bildung und Flammenaufprall. Reduzieren Sie Hotspots in Ihrem Kessel sowie Verschlackungen und tragen Sie so zu einer höheren Effizienz Ihres Kohlekraftwerks bei. Ermöglichen Sie eine deutlich bessere O2-Trimmung und Reduzierung von Kesselverlusten und Wärmeverlust durch den Einsatz modernster Kraftwerksinstrumentierung.
Anwendung: Messen Sie den Rauchgasstrom aus Ihrem Kessel direkt und driftfrei als Teil einer umfassenden Kraftwerksinstrumentierung.
Vorteile: Messen Sie die genaue Menge des Kesselgasstroms. Erkennen Sie Ungleichgewichte im Rauchgasstrom zwischen ID-Ventilatoren mithilfe einer genauen Luftstrommessung. Optimieren Sie die Leistung von Lufterhitzer, ID-Ventilator und Gaswäscher, um die Effizienz von Kohlekraftwerken zu steigern.
Anwendung: Messen Sie Ihren unverbrannten Kohlenstoff in der Flugasche in Echtzeit als Teil einer fortschrittlichen Kraftwerksinstrumentierung.
Vorteile: Optimieren Sie Ihre Verbrennungseffizienz durch aktive O2- und UBC-Überwachung, wodurch die Effizienz von Kohlekraftwerken direkt verbessert wird. Verbessern Sie Ihre Luftstufung im Kessel mithilfe der UBC-Informationen in der Flugasche. Optimieren Sie Ihren Flugasche-Sortierprozess durch die Online-Erkennung von Qualitätsasche und Ausschussasche, unterstützt durch zuverlässige Luftstrommessungen
Steuern Sie Ihren Sekundärluftstrom und OFA-Ströme mit höchster Genauigkeit mithilfe eines digitalen Luftstromsensors.
Steigern Sie Ihre Effizienz, senken Sie Ihren Wärmeverbrauch und Ihre NOx-Emissionen durch präzise digitale Strömungssensortechnologie.
Digitale und genaue Luftstrommessung für Ihren Kessel mit fortschrittlichen digitalen Luftstromsensorlösungen
Genaue Messung der SA- und OFA-Ströme: Die gesamte Verbrennung in Ihrem Kessel hängt von der korrekten Verteilung der SA- und OFA-Ströme auf Brenner- und Reihenbasis ab. Große Ungleichgewichte der Luftströme zum Kessel sind häufig und auf unzureichende analoge Messtechnik zurückzuführen. Wechseln Sie zu digitalen Luftstromsensorlösungen von PROMECON, um für jeden Brenner, jede Windkammer oder jede OFA-Düse den gleichen exakten Luftstrom zu erhalten und einen stabilen Sekundärluftstrom zu gewährleisten.
Bessere Flammensteuerung: Die exakte digitale Messung durch einen digitalen Durchflusssensor verbessert die Flammensteuerung jedes Brenners. Die Flammenhaftung wird verbessert und der Flammenaufprall auf die Kesselwand reduziert. Die richtige Menge an SA- und OFA-Durchfluss, die durch eine genaue Sekundärluftstromsteuerung erreicht wird, ist auch für die gesamte Gas- und Wärmeverteilung stromabwärts des Ofenabschnitts in den Überhitzern und Nacherhitzern wichtig.
Eine Messung für die gesamte Lebensdauer: Eine Neukalibrierung sowie Einstellungen oder Reinigungen der Sensoren gehören der Vergangenheit an. Der digitale Luftstromsensor von PROMECON muss während der gesamten Lebensdauer des Messsystems nie neu eingestellt oder kalibriert werden und eignet sich daher ideal für die langfristige Überwachung des Sekundärluftstroms.
Wie der Luftstrom Ihre Verbrennungsleistung beeinflusst
NOx-arme Kohleverbrennung – ohne exakten Luftstrom undenkbar: Der digitale Strömungssensor von PROMECON sorgt durch präzise Sekundärluftverteilung dafür, dass sowohl an der Brennerdüse als auch in einer kompletten Brennerreihe die richtige Menge an Verbrennungsluft vorhanden ist. Dadurch kann der Gesamt-O2-Gehalt gesenkt und somit NOx reduziert werden. Der SA-Luftstrom von PROMECON trägt dazu bei, den Anteil an unverbranntem Kohlenstoff gering zu halten und schützt die Kesselwand auch bei niedrigen stöchiometrischen Verhältnissen.
OFA-Effektivität: OFA-Systeme funktionieren nur, wenn die Luftverteilung zwischen SA und OFA korrekt ist. Die Messung mit dem digitalen Luftstromsensor garantiert, dass dies immer der Fall ist, und macht OFA-Systeme durch einen stabilen Sekundärluftstrom zuverlässig und effektiv.
Schützen Sie Ihre Kesselwand: Durch den Einsatz des McON-Luftsystems von PROMECON, das mit einem digitalen Durchflusssensor ausgestattet ist, kann eine ungleichmäßige Verteilung von Sauerstoff im Kessel sicher verhindert werden. Die Verbrennung wird gleichmäßiger und es entstehen keine Bereiche mit hohem CO-Gehalt oder andere Anomalien in Ihrem Kessel, da der Sekundärluftstrom kontrolliert wird.
Wie sich eine genaue Luftstrommessung auf die Effizienz Ihres Kessels auswirkt
Die digitale und genaue Messung mit einem digitalen Luftstromsensor bedeutet weniger Kopfzerbrechen: Von den Bedienern über die Wartung bis hin zum Management des Kessels sinkt der Aufwand und die Sorge, die Verbrennung mit einer zuverlässigen Sekundärluftstromregelung auf dem erwarteten Leistungsniveau zu halten.
Geringere Wartungskosten: Der enorme Aufwand für die Reinigung und Neukalibrierung der Impulsleitungen kann erheblich reduziert werden. McON air hat keine Impulsleitungen. Die Messung basiert ausschließlich auf der Zeitmessung mit einem digitalen Durchflusssensor. Der Personalaufwand sowie die Ausfallzeiten der Messung werden durch den Einsatz der PROMECON-Technologie für den Sekundärluftstrom erheblich reduziert.
Reduzierung der Kesselbetriebskosten durch Verringerung der Prozessgeräusche: Die alte analoge Messtechnik führt zu schwankenden Klappen und Ventilatoren. Steigen Sie mit einem digitalen Luftstromsensor auf Digitaltechnik um und eliminieren Sie jegliche Abweichungen bei Ihren Messungen, was zu einer genaueren Ventilatorsteuerung und einem jederzeit optimierten Sekundärluftstrom führt und somit den Wartungsaufwand und den Stromverbrauch reduziert.
Wichtigste Merkmale:
1. Digitale Durchflussmessung: Der McON air funktioniert als digitaler Durchflusssensor, der nur die Flugzeit des Gases misst. Die Messung ist zu 100 % driftfrei und erfordert keine Reinigung, Nullpunkt- oder Spannenanpassung oder Neukalibrierung – ideal für die Messung des Sekundärluftstroms.
2. Vektor-Durchflussmessung: Im Gegensatz zu allen anderen gängigen Messgeräten für den Luftstrom in Kanälen misst McON air mit einem digitalen Luftstromsensor die Geschwindigkeit als Vektor in Richtung des Kanals und gewährleistet so eine genaue Messung des Sekundärluftstroms, unabhängig von Wirbeln oder seitlichen Strömungen.
3. Einfache Installation: McON air-Sensoren benötigen keine Impulsleitungen. Sie lassen sich leicht in die bestehende Kanalführung integrieren. Bestehende Anlagen können problemlos mit einer digitalen Durchflusssensorlösung für eine zuverlässige Sekundärluftstrommessung ausgestattet werden.
4. Hohes Turndown-Verhältnis: Die Messkurve von McON air mit einem digitalen Luftstromsensor ist streng linear. Es können hohe Turndown-Verhältnisse erreicht werden, was eine zuverlässige Sekundärluftstrommessung auch bei niedrigen Lasten ermöglicht.
Anwendung: Messen Sie die genaue Menge an Primärluft in Ihrem Pulverisierer mithilfe einer präzisen Luftstrommessung.
Vorteile: Bessere Kontrolle über die Kohlebetttiefe, die Partikelgröße sowie die korrekten Transportbedingungen des festen Brennstoffs zu den Brennern, wodurch die Effizienz von Kohlekraftwerken direkt verbessert wird. Bessere Kontrolle über die Flammenhaftung und die NOx-Bildung, unterstützt durch moderne Kraftwerksinstrumentierung.
Anwendung: Messen Sie den Verbrennungsluftstrom zu Ihrem Windkasten oder Ihren einzelnen Brennern und OFA-Anschlüssen mit einer zuverlässigen Luftstrommessung.
Vorteile: Sorgen Sie jederzeit für eine exakte Sekundärluftverteilung zu allen Brennern und OFA-Anschlüssen ohne Abweichungen. Vermeiden Sie NOx-Bildung, CO-Bildung und Flammenaufprall. Reduzieren Sie Hotspots in Ihrem Kessel sowie Verschlackungen und tragen Sie so zu einer höheren Effizienz Ihres Kohlekraftwerks bei. Ermöglichen Sie eine deutlich bessere O2-Trimmung und Reduzierung von Kesselverlusten und Wärmeverlust durch den Einsatz modernster Kraftwerksinstrumentierung.
Anwendung: Messen Sie den Rauchgasstrom aus Ihrem Kessel direkt und driftfrei als Teil einer umfassenden Kraftwerksinstrumentierung.
Vorteile: Messen Sie die genaue Menge des Kesselgasstroms. Erkennen Sie Ungleichgewichte im Rauchgasstrom zwischen ID-Ventilatoren mithilfe einer genauen Luftstrommessung. Optimieren Sie die Leistung von Lufterhitzer, ID-Ventilator und Gaswäscher, um die Effizienz von Kohlekraftwerken zu steigern.
Anwendung: Messen Sie Ihren unverbrannten Kohlenstoff in der Flugasche in Echtzeit als Teil einer fortschrittlichen Kraftwerksinstrumentierung.
Vorteile: Optimieren Sie Ihre Verbrennungseffizienz durch aktive O2- und UBC-Überwachung, wodurch die Effizienz von Kohlekraftwerken direkt verbessert wird. Verbessern Sie Ihre Luftstufung im Kessel mithilfe der UBC-Informationen in der Flugasche. Optimieren Sie Ihren Flugasche-Sortierprozess durch die Online-Erkennung von Qualitätsasche und Ausschussasche, unterstützt durch zuverlässige Luftstrommessungen
Optimieren Sie den Primärluftstrom durch Ihren Pulverisierer mithilfe einer präzisen Primärluftstromregelung
Bessere Kontrolle über die Partikelgröße, sicherer Transport zum Brenner, Kohlefeuchte unterstützt durch genaue Luftstrommessung
Messen Sie Ihre Primärluft jederzeit driftfrei und genau mit fortschrittlicher Luftstromtechnologie.
Präzise Messung und Steuerung: Die digitale Luftstromtechnologie liefert Ihnen stets eine 100 % driftfreie und genaue Luftstrommessung in Ihren Mühlen.
Bessere Mühlensteuerung: Mit einer digitalen und genauen Steuerung Ihres Primärluftstroms haben Sie eine bessere Kontrolle über die Füllstände, die Mahlbedingungen und die Dynamik Ihrer Mühlen.
Bessere Brennstoffdurchflusssteuerung: Sie haben eine bessere Kontrolle über die Transportgeschwindigkeiten, die Feuchtigkeit und die Partikelgröße Ihrer pulverisierten Kohle. Der PA-Durchfluss ist einer der wichtigsten Luftdurchflussmesspunkte in einem Mahlprozess.
Primärluft in Ihrem Mahlprozess durch eine zuverlässige Überwachung des Primärluftstroms
1. Optimieren Sie die Effizienz Ihres Kessels: Die exakte Langzeitregelung des Primärluftstroms durch alle Pulverisierer Ihrer Anlage sorgt für eine gleichmäßigere und flachere Verbrennung auf allen Brennerstufen. So können überschüssige Luftmengen durch eine genaue Luftstrommessung reduziert werden.
2. Weniger Ausfallzeiten der Mühle: Mühlenausfälle aufgrund ungleichmäßiger Luftstrommessungen gehören der Vergangenheit an. Erhöhen Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Mühle durch eine stabile Steuerung des Primärluftstroms. Reduzieren Sie außerdem den Verschleiß Ihrer Reifen durch eine bessere Steuerung der Kohlebetttiefe.
3. Bessere NOx- und UBC-Kontrolle: Reduzieren Sie Ihre Primärverschmutzung durch NOx sowie CO und UBC durch eine bessere Feinheitskontrolle mittels korrekter Primärluftstrom-Einstellungen, die durch digitale Luftstromtechnologie ermöglicht werden.
Unser MECONTROL-Kohleprodukt für Kraftwerke
Erhöhen Sie die Lastflexibilität, senken Sie den NOx-Ausstoß und die Partikelgröße Ihrer Verbrennung mit optimiertem Primärluftstrom
Größere Brennstoffvariabilität: Der Wechsel der Brennstoffe kann einer Anlage enorme Kosten einsparen. Allerdings müssen die Mühlen in der Lage sein, mit verschiedenen Brennstoffarten umzugehen. Die genaue Einstellung wichtiger Mühlenparameter wie des Primärluftstroms trägt mithilfe präziser Luftstrommessungen wesentlich dazu bei.
Bessere Lastschwankungskapazität: Erneuerbare Energien erfordern höhere Lastschwankungen von Kohlekraftwerken. Bei schnellen Laständerungen ist die Mahlwerkssteuerung und damit die Steuerung des Primärluftstroms zum Mahlwerk absolut unerlässlich. Die Kohlebefüllung und -entleerung eines Mahlwerks hängt von der korrekten Luftstrommessung und den PA-Einstellungen für das Mahlwerk ab.
Geringerer Wartungsaufwand für Ihre PA-Strömungen: Die digitale PA-Messung von PROMECON auf Basis fortschrittlicher Luftstromtechnologie reduziert den Wartungsaufwand drastisch. Eine Reinigung oder Spülung der Durchflussmesser ist nicht erforderlich. Auch eine Neukalibrierung von Nullpunkt oder Messbereich ist nicht notwendig, da das digitale System die Luftgeschwindigkeit direkt misst und somit seine Kalibrierung über seine gesamte Lebensdauer beibehält, was eine stabile Luftstrommessung gewährleistet.
Wichtigste Merkmale:
1. Digitale Luftstromtechnologie: keine Neukalibrierung, Nullpunkt- und Spannenanpassung erforderlich.
2. Wartungsfrei:Diese Luftstrommesstechnik erfordert weder regelmäßige Reinigung noch Neukalibrierung. Daher bietet die Messung eine hohe Zuverlässigkeit im Betrieb, wenn sie in Kohlemühlen eingesetzt wird.
3. Einfache Installation an vorhandenen Pulverisierern: Suchen Sie die Position Ihrer alten Luftstrommessung. McON air lässt sich problemlos unter Verwendung vorhandener Venturis oder Luftleitbleche einbauen und ermöglicht gleichzeitig eine Modernisierung auf eine zeitgemäße Primärluftstrommessung. Nutzen Sie den Vorteil der einfachen Installation eines digitalen Durchflussmessers. Keine Impulsleitungen, keine Rohrleitungen.
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Anwendung: Messen Sie die genaue Menge an Primärluft in Ihrem Pulverisierer mithilfe einer präzisen Luftstrommessung.
Vorteile: Bessere Kontrolle über die Kohlebetttiefe, die Partikelgröße sowie die korrekten Transportbedingungen des festen Brennstoffs zu den Brennern, wodurch die Effizienz von Kohlekraftwerken direkt verbessert wird. Bessere Kontrolle über die Flammenhaftung und die NOx-Bildung, unterstützt durch moderne Kraftwerksinstrumentierung.
Anwendung: Messen Sie den Verbrennungsluftstrom zu Ihrem Windkasten oder Ihren einzelnen Brennern und OFA-Anschlüssen mit einer zuverlässigen Luftstrommessung.
Vorteile: Sorgen Sie jederzeit für eine exakte Sekundärluftverteilung zu allen Brennern und OFA-Anschlüssen ohne Abweichungen. Vermeiden Sie NOx-Bildung, CO-Bildung und Flammenaufprall. Reduzieren Sie Hotspots in Ihrem Kessel sowie Verschlackungen und tragen Sie so zu einer höheren Effizienz Ihres Kohlekraftwerks bei. Ermöglichen Sie eine deutlich bessere O2-Trimmung und Reduzierung von Kesselverlusten und Wärmeverlust durch den Einsatz modernster Kraftwerksinstrumentierung.
Anwendung: Messen Sie den Rauchgasstrom aus Ihrem Kessel direkt und driftfrei als Teil einer umfassenden Kraftwerksinstrumentierung.
Vorteile: Messen Sie die genaue Menge des Kesselgasstroms. Erkennen Sie Ungleichgewichte im Rauchgasstrom zwischen ID-Ventilatoren mithilfe einer genauen Luftstrommessung. Optimieren Sie die Leistung von Lufterhitzer, ID-Ventilator und Gaswäscher, um die Effizienz von Kohlekraftwerken zu steigern.
Anwendung: Messen Sie Ihren unverbrannten Kohlenstoff in der Flugasche in Echtzeit als Teil einer fortschrittlichen Kraftwerksinstrumentierung.
Vorteile: Optimieren Sie Ihre Verbrennungseffizienz durch aktive O2- und UBC-Überwachung, wodurch die Effizienz von Kohlekraftwerken direkt verbessert wird. Verbessern Sie Ihre Luftstufung im Kessel mithilfe der UBC-Informationen in der Flugasche. Optimieren Sie Ihren Flugasche-Sortierprozess durch die Online-Erkennung von Qualitätsasche und Ausschussasche, unterstützt durch zuverlässige Luftstrommessungen
In der deutschen Hauptstadt Berlin betreibt Vattenfall Europe im Heizkraftwerk Reuter West zwei steinkohlebefeuerte 300 MW-Kessel. Insgesamt wurden über 100 Messstellen mit konventioneller Technik durch das drift- und wartungsfreie PROMECON MECONTROL Air System ersetzt ....
USA
Luminant Energy
Unter mehreren Kraftwerken in den USA hat Martin Lake das MECONTROL Air System eingesetzt. Das Kraftwerk litt unter Zuverlässigkeitsproblemen bei Luftstrommessungen an den Mahlanlagen. Durch den Einsatz der PROMECON-Technologie konnten diese Probleme gelöst und ein stabilerer und wartungsarmer Betrieb der Mühlen ermöglicht werden.
Südafrika
Kraftwerk Camden:
Alle Mahlanlagen wurden mit McON Air nachgerüstet. Dies hat die Stabilität und Verfügbarkeit der Mühlen erhöht. Vor dem PROMECON-Retrofit hatten die Mühlen keine Messung des Luftstroms und nutzten die Gebläseleistung als Maß für die Primärluft.
Mehrere Versuche mit herkömmlichen Delta-P-Messungen schlugen fehl. Schließlich wurde die PROMECON-Messung erfolgreich angewendet. Der Auftrag beinhaltete die Umgestaltung der Primärluft-Kanäle mittels einer CFD-Studie von PROMECON.
