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aixprocess – The Modelling Company for Process Technology

Gegründet 2001 in Aachen, unterstützt aixprocess verfahrenstechnische Betriebe mit datenbasiertem Engineering – von der Prozessanalyse bis zur automatisierten Echtzeitoptimierung. Das Team umfasst über 25 Ingenieure mit Erfahrung aus mehr als 500 abgeschlossenen Projekten für Kunden weltweit, branchenübergreifend und praxisnah.

Unser Ansatz verbindet physikalische Modellierung mit datengetriebener KI. Kein Standard, jede Lösung wird auf die spezifische Anlage, die verfügbaren Betriebsdaten und die physikalischen Zusammenhänge des Prozesses zugeschnitten.

Their approach combines physics-based modelling with data-driven AI. No standard solutions – every deliverable is tailored to the specific plant, its available operational data, and the physical behaviour of the process.

Digitalisierung, Monitoring & Datenanalyse:
Digital Readiness Assessments, Datenaudits mit Korrelations- und Anomalieanalysen, Instrumentierungsspezifikation, Smart Sensors, Echtzeit-Monitoring, Qualitätsprädiktion und Closed-Loop-Prozesssteuerung.

Digitale Prozessoptimierung – AIxperT-Plattform:
KI-gestützte Echtzeit-Optimierung (RTO) für Drehrohröfen (KILN AIxperT) und Mühlen (MILL AIxperT) – mit Fokus auf Zementprozesse, skalierbar vom Open-Loop-Betrieb bis zum vollautomatisierten Autopiloten.

Advanced CFD & Engineering Services:
Audits und Basic Engineering, Advanced CFD Simulation, Prozesssimulation und Technology Consulting.

Cyclone Technology & Skids:
Komponentenauslegung und -lieferung.

XDH Energy – Experte in der Zementindustrie mit über 30 Jahren Erfahrung

Xavier D'Hubert ist Projektentwickler mit über 30 Jahren Erfahrung in den Bereichen Zement, Energiegewinnung aus Abfall (WTE), Kessel und Brenner sowie allgemein in der Schwerindustrie auf dem europäischen und nordamerikanischen Markt.

Seine Schwerpunkte sind:

  • Pyroverarbeitung, Brenner,
  • Komplette Aufbereitungssysteme für alternative Brennstoffe,
  • Fortgeschrittene CFD-Modellierung – Digital-Twin-Anlagentechnologie – RTO,
  • Prozessoptimierung mit Online-Messtechnologien, Probenahme und Analyse,
  • Maßnahmen zur Luftreinhaltung: CO₂, SCR, SNCR, DSI, Staubabscheider,
  • Abgasoptimierung für künftige CCU-Anlagen, WHR, pneumatischer Materialtransport.

Nachdem er für PROMECON im Bereich Kohlekraftwerke tätig war, kehrte er 2024 zum Unternehmen zurück, um sich auf den US-Zementmarkt zu konzentrieren, auf dem PROMECON in der Vergangenheit zahlreiche Systeme zur Luftstrommessung verkauft hatte. Er betreut verschiedene Anwendungen für wichtige Großkunden, darunter das Werk Amrize in Ste. Genevieve, Missouri, das über einen der größten Einzelöfen der Welt verfügt. Alle Vertikalwalzenmühlen, Kohle-, Rohmehl- und Feinmühlen sind mit je zwei PROMECON McON Air-Geräten ausgestattet, deren kontinuierliche Luftstrommessungen in das fortschrittliche Prozessleitsystem der Anlage einfließen.